Miezul selecției întreprinderilor de roboți industriali este „adaptarea scenariului + potrivirea parametrilor + controlabilitatea costurilor”. Nu este nevoie să urmăriți în mod orbește-parametrii de vârf. Combinând următoarea metodă de selecție în 4 pași, puteți să vă potriviți cu exactitate propriile nevoi și să evitați capcanele de selecție:
1. Clarificați cerințele și scenariile de operare: mai întâi determinați tipul de operație (sudare, paletizare, încărcare și descărcare etc.), parametrii piesei de prelucrat (greutate, dimensiune, formă), ritmul de producție și spațiul de operare și clarificați cerințele de bază (cum ar fi precizia, sarcina, viteza) și evitați selecția oarbă. De exemplu, dacă o companie de prelucrare a mașinilor trebuie să finalizeze încărcarea și descărcarea mașinilor-unelte, poate acorda prioritate roboților de încărcare și descărcare, concentrându-se pe sarcină, raza de lucru și precizie; dacă companiile producătoare de automobile trebuie să finalizeze operațiunile de sudare, pot alege roboți de sudare, concentrându-se pe precizie, nivelul de protecție și stabilitatea sudării.
2. Potriviți categoriile și parametrii de subdiviziune: în funcție de cerințele postului, selectați categoriile de subdiviziune corespunzătoare, apoi combinați parametrii piesei de prelucrat și nevoile de producție pentru a se potrivi cu parametrii de bază. De exemplu, pentru a paletiza materiale cu greutatea de 20kg, puteți alege un robot de paletizare cu o încărcătură de aproximativ 30kg (rezervați o marjă de siguranță). Raza de lucru este de 1500-2000mm în funcție de dimensiunea zonei de lucru, iar precizia este de ±0,1 mm. Pentru operațiuni fine de asamblare, puteți alege un robot colaborativ sau un robot de asamblare de înaltă precizie, cu o sarcină de 1-5kg și o precizie Mai mică sau egală cu ±0,05 mm.
3. Acordați atenție componentelor de bază și post{1}}vânzare: componentele de bază determină în mod direct durata de viață și stabilitatea robotului. Când selectați, trebuie să acordați atenție calității și performanței reductorului, servomotorului și controlerului și acordați prioritate configurațiilor componentelor cu tehnologie matură și adaptabilitate puternică. În același timp, acordați atenție sistemului post-vânzare, inclusiv vitezei de răspuns post-vânzare, aprovizionare cu piese de schimb, întreținere-la fața locului, servicii de instruire etc., pentru a evita neplăcerile în întreținerea ulterioară.
4. Controlați costurile și adaptați-vă la liniile de producție existente: întreprinderile mici și mijlocii-nu trebuie să urmărească orbește modele-de ultimă generație. Aceștia acordă prioritate roboților care sunt-eficienți din punct de vedere al costurilor și adaptabili la liniile de producție existente pentru a evita costurile crescute de modificare a liniilor de producție din cauza modernizărilor echipamentelor. În același timp, luați în considerare spațiul pentru upgrade-uri ulterioare și alegeți modele scalabile și compatibile pentru a facilita upgrade-urile și transformările ulterioare atunci când extindeți scara de producție.
